Cad é an difríocht idir scriú easbhrúite agus scriú meaisín mhúnlú insteallta?

Tá difríochtaí suntasacha idir scriúnna easbhrúiteora agus scriúnna meaisín mhúnlú insteallta i go leor gnéithe. Léirítear na difríochtaí seo go príomha sa struchtúr dearaidh, saintréithe feidhmiúla, cásanna iarratais agus prionsabail oibre.

Struchtúr dearadh

Cóimheas fad-go-trastomhas (L/D): Tá cóimheas fad-go-trastomhas an scriú insteallta beag, de ghnáth idir 10 agus 15, agus tá cóimheas fad-go-trastomhas an scriú easbhrúite sách mór, is é sin a bhaineann lena riachtanais oibre faoi seach.

Doimhneacht groove scriú: Tá doimhneacht groove an scriú insteallta deartha le bheith níos doimhne, go háirithe sa chuid homogenization, chun táirgiúlacht agus éifeacht plaisteachú a fheabhsú. Laghdaítear doimhneacht groove an scriú easbhrúite de réir a chéile de réir na riachtanas easbhrúite chun comhbhrú agus leá an phlaisteach a bhaint amach.

Cruth ceann: Tá ceann an scriú insteallta dírithe den chuid is mó chun go n-oirfeadh sé go maith leis an nozzle agus instealladh plaisteach ardbhrú a bhaint amach. Tá ceann an scriú easbhrúite den chuid is mó cruinn nó cothrom chun freastal ar riachtanais easbhrúite leanúnach.

Gnéithe

Scriú insteallta: Áirítear ar na príomhfheidhmeanna beathú, iompar, plaisteachú agus instealladh. Is próiseas oibriúcháin eatramhach é. Cé nach bhfuil na ceanglais maidir le cumas plaisteachú, cobhsaíocht agus leanúnachas oibríochta an ábhair chomh dian le ceanglais an scriú easbhrúite, ní mór dó brú agus teocht níos airde a sheasamh le linn an phróisis insteallta.

Scriú easbhrúite: Tá sé freagrach as an amhábhar plaisteach a théamh agus a leá as an staid sholadach, é a bhrú ar aghaidh tríd an rothlú agus fórsa lomadh an scriú, agus é a easbhrú tríd an dísle chun próifíl leanúnach a dhéanamh. Tá feidhm an scriú easbhrúite dírithe níos mó ar mhúnlú easbhrúite leanúnach, a bhfuil ceanglais níos airde aige ar phróisis leá, mheascadh agus easbhrúite plaistigh.

Cásanna iarratais

Scriú insteallta: Úsáidtear go príomha i meaisíní múnlaithe insteallta chun plaisteach leáite a instealladh isteach sa chuas múnla trí instealladh ardbhrú chun táirgí plaisteacha casta éagsúla a fhoirmiú. Is gnách go mbíonn cruinneas ard, cáilíocht agus éagsúlacht sna táirgí seo.

Scriú easbhrúite: Úsáidtear go forleathan é in easbhrúiteoirí plaisteacha chun próifílí leanúnacha a tháirgeadh mar phíopaí, plátaí agus scannáin. Tugann dearadh an scriú easbhrúite aird níos mó ar leá leanúnach plaisteach agus cobhsaíocht an phróisis easbhrúite.

Prionsabal oibre

Scriú insteallta: Le linn an phróisis insteallta, rothlaíonn an scriú agus bogann sé ar aghaidh chun plaisteach leáite a iompar ón mbairille go dtí an soc. Trí ghníomh instealladh ardbhrú an nozzle, déantar an plaisteach leáite a instealladh isteach sa chuas múnla agus fuaraíonn agus solidifies.

Scriú easbhrúite: Gineann sé fórsa lomadh agus fórsa easbhrúite trí rothlú, téamh agus leá an amhábhar plaisteach ó staid sholadach agus é a bhrú ar aghaidh. Le linn an phróisis easbhrúite, laghdaítear doimhneacht groove agus pitch an scriú de réir a chéile chun comhbhrú agus leá an phlaisteach a bhaint amach. Déantar an plaisteach leáite a easbhrú tríd an dísle atá á thiomáint ag an scriú chun próifíl leanúnach a dhéanamh.

Cóimheas comhbhrúite agus éifeacht plasticizing

Cóimheas comhbhrúite: Tá cóimheas comhbhrúite an scriú insteallta beag, de ghnáth idir 2 agus 2.5, rud a chiallaíonn go ndéanann an t-alt leá an plaisteach a chomhbhrú go pointe réasúnta íseal. Is gnách go mbíonn cóimheas comhbhrúite an scriú easbhrúite níos mó chun leá agus meascadh an phlaisteach a bhaint amach níos fearr.

Éifeacht plaistigh: Is gnách go mbíonn éifeacht plaisteachaithe an scriú easbhrúite níos fearr ná an scriú insteallta, toisc gur féidir leis an scriú easbhrúite an plaisteach a leá agus a mheascadh níos iomláine trí fhórsa lomadh níos airde agus teocht sa chuid leá níos faide.

Fad alt bheathú agus alt homogenizing

Alt beathú: Tá an t-alt beathaithe den scriú múnlaithe insteallta níos faide, thart ar leath fad an scriú, ionas gur féidir leis freastal ar níos mó amhábhar plaisteacha agus réamhdhlúthú a dhéanamh roimh phlaisteachú. Tá an chuid beathaithe den scriú easbhrúite sách gearr toisc gurb é a phríomhchúram ná amhábhair phlaisteacha a thabhairt isteach go tapa sa chuid leá.

Alt homogenization: Tá an chuid homogenization den scriú mhúnlú insteallta níos giorra ar fad ach tá doimhneacht groove níos doimhne aige chun táirgiúlacht agus éifeacht plaisteachú a fheabhsú. Tá an t-alt homogenization den scriú easbhrúite sách fada chun leá aonfhoirmeach agus meascadh an phlaisteach a bhaint amach níos fearr agus cobhsaíocht an bhrú easbhrúite a rialú.

Modhanna gluaiseachta agus modhanna oibriúcháin

Modh gluaiseachta: Áirítear le modh gluaiseachta an scriú insteallta gluaiseacht uainíochta agus aiseach (ie, stróc insteallta), agus déanann an scriú easbhrúite tairiscint rothlach go príomha. Mar thoradh ar an difríocht seo tá léirithe difriúla idir an dá cheann le linn an phróisis oibre.

Modh oibríochta: Is próiseas oibriúcháin uaineach é an meaisín múnlaithe insteallta, agus cuimsíonn gach timthriall céimeanna cosúil le beathú, plaisteachú, instealladh agus brú a shealbhú. Is próiseas oibríochta leanúnach é an t-easbhrúiteoir. Nuair a bheidh sé tosaithe, is féidir an plaisteach a leá agus a easbhrú go leanúnach.

Dearadh ceann agus modh fuaraithe

Dearadh ceann: Tá ceann an scriú insteallta dírithe den chuid is mó chun luí go maith leis an soc agus instealladh ardbhrú a bhaint amach. Tá ceann an scriú easbhrúite den chuid is mó cruinn nó cothrom chun freastal ar riachtanais easbhrúite leanúnach. Ina theannta sin, is féidir go mbeadh struchtúir speisialta ag ceann an scriú insteallta freisin, mar shampla comhla seiceála chun plaisteach a chosc ó shreabhadh ar ais.

Modh fuaraithe: Cé go mbaineann an dá phróiseas leá agus múnlaithe plaisteach, de ghnáth éilíonn an t-easbhrúiteoir fuaraithe agus múnlú (cosúil le fuarú uisce) tar éis an próifíl a easbhrú, agus úsáideann an meaisín múnlaithe insteallta córas fuaraithe an mhúnla chun fuarú agus soladú a bhaint amach. an táirge.

Scóip iarratais agus ceanglais ábhartha

Scóip an iarratais: Úsáidtear meaisíní múnlaithe insteallta go forleathan chun táirgí plaisteacha casta éagsúla a tháirgeadh, mar shampla páirteanna gluaisteán, cásanna leictreonacha, riachtanais laethúla, etc. Úsáidtear easbhrúiteoirí go príomha chun próifílí leanúnacha a tháirgeadh mar phíopaí, plátaí agus scannáin.

Ceanglais ábhair: Tá ceanglais réasúnta ard ag meaisíní múnlaithe insteallta maidir le hamhábhair. De ghnáth éilíonn siad go bhfuil slaodacht measartha ag na hamhábhair ionas gur féidir iad a instealladh go réidh isteach sa mhúnla faoi bhrú ard. Tá an t-easbhrúiteoir níos inoiriúnaithe d'amhábhair agus is féidir leis go leor cineálacha éagsúla amhábhar plaisteacha a láimhseáil.